2025年6月20日全面協議，香港三維打印協(xié)會（HK3DPA）會長胡力恒率代表團走進重慶摩方精密科技股份有限公司（以下簡稱“摩方精密"）能力建設，開啟了一場聚焦微納3D打印技術革新與產業(yè)協(xié)同的深度對話關註。此次參訪以技術交流與產業(yè)趨勢研討為核心，旨在探索粵港澳大灣區(qū)與內陸科技企業(yè)在精密制造領域的協(xié)同潛力無障礙，為未來雙向賦能提供前瞻性視角連日來。

建立溝通橋梁：精密制造領域的創(chuàng)新引擎

摩方精密作為全球微納3D打印技術的創(chuàng)新者認為，自2016年成立以來系統，憑借創(chuàng)新研發(fā)的面投影微立體光刻（PμSL）技術，實現(xiàn)2μm/10μm/25μm超高打印精度重要意義，且兼具±10μm/±25μm/±50μm超高公差控制能力交流等。同時配置韌性樹脂、硬性樹脂各方面、耐高溫樹脂等功能材料防控，生物應用材料成效與經驗，工程應用材料，陶瓷材料等多類打印材料堅實基礎，可直接成型高精密結構件和功能器件稍有不慎，無需再進行拋光、打磨等地、噴涂等后處理工藝最為顯著，為傳統(tǒng)生產方式難以實現(xiàn)的復雜結構產品量身定制各類解決方案。截至2025年規定，摩方已服務全球40國近2800家客戶環境，并入選《財富》中國科技50強，是榜單中僅有的3D打印企業(yè)供給。

香港三維打印協(xié)會，會員主要由香港生產力促進局（HKPC）專業(yè)成員構成解決方案。協(xié)會依托香港國際創(chuàng)新樞紐的戰(zhàn)略地位趨勢，以推動3D打印技術在香港及大灣區(qū)的規(guī)模化應用與產業(yè)普及為使命上高質量，深度整合全球設計研發(fā)一站式服務、材料科學、敏捷制造等全產業(yè)鏈資源深入交流，通過年均多場高規(guī)格技術交流活動搭建行業(yè)協(xié)作橋梁引領作用，持續(xù)為3D打印技術創(chuàng)新發(fā)展開拓多元可能。

探秘“微納世界"：從核心技術到終端革命

協(xié)會代表通過摩方精密展廳了解了企業(yè)發(fā)展歷程用的舒心、設備制造體系、技術出海優(yōu)勢集聚效應、產學研合作成果集成，近距離體驗來自微納3D打印技術的硬實力。

• 工業(yè)級精密設備矩陣

摩方成功研發(fā)并量產2μm/10μm/25μm三個精度等級的系列化工業(yè)級設備互動講，構建了完整的微納制造裝備體系穩定性。2024年，摩方進一步推出具有行業(yè)突破意義的復合精度光固化3D打印技術過程中，搭載該技術的雙精度設備系列實現(xiàn)了需求場景下的精度靈活切換（2&10μm去突破，10&25μm）與高效生產。如今全面革新，新一代microArch®系列設備在保持原有精度優(yōu)勢的基礎上作用，全面升級智能化操作系統(tǒng)，通過自主研發(fā)的智能控制算法和自動化校準技術線上線下，顯著提升了設備的穩(wěn)定性和易用性發揮重要作用。

• 創(chuàng)新科研/工業(yè)應用

摩方深耕微納3D打印領域，與來自全球優(yōu)秀的科研院所和工業(yè)企業(yè)繼續(xù)保持深度合作高質量，在扎實的裝備也逐步提升、技術及加工工藝基礎下，構建覆蓋生命健康註入了新的力量、5G/6G通訊重要的作用、半導體、航空航天等高附加值行業(yè)應用案例去創新。以微納陶瓷3D加工為例足夠的實力，目前已成功突破10μm孔徑和17μm桿徑的精密結構極限加工能力。在微納生物3D打印領域結構，攜手長沙素靈智造科技有限公司更適合，聯(lián)合推出nanoArch® S140 BIO和高精度生物墨水——甲基丙烯酰化明膠（GelMA）溝通協調，將生物3D打印的精度推向10微米及更高水平要素配置改革，為再生醫(yī)學與組織工程、藥物開發(fā)與篩選保障性、科研工具與基礎研究等領域提供可定制化的技術支持帶動產業發展。

• 賦能性終端產品

摩方以“產學研"深度融合為核心戰(zhàn)略十分落實，在氧化鋯牙齒貼面倍增效應、青光眼導流釘、器官芯片及載藥微球等前沿領域實現(xiàn)技術突破製造業，推動義齒修復從傳統(tǒng)有創(chuàng)治療向無創(chuàng)化精準醫(yī)療跨越優化服務策略，全面彰顯精密增材制造技術對醫(yī)療器械創(chuàng)新升級的核心賦能價值。

共識深化：以技術錨定千億級精密制造賽道

座談會上明顯，雙方圍繞精密制造領域的前沿技術與應用展開深度對話，著重對“技術融合與應用創(chuàng)新"展開多維度探討競爭力。

針對解決工業(yè)應用材料難題，突破光固化材料的在工業(yè)端的限制問題上進一步完善，雙方展開討論并交換實踐經驗集聚。摩方分享了其自研“可溶性"犧牲樹脂（SR），結合翻模調整推進、注塑工藝狀況，獲得傳統(tǒng)注塑、或直接3D打印所不能制作的特殊零件機製，目前可實現(xiàn)PDMS全過程，POM集成應用，PP，LCP不負眾望，SOOC高效流通，TPU等工業(yè)材料零部件制備。

同時精準調控，摩方團隊系統(tǒng)展示了其微納3D打印技術的核心優(yōu)勢功能，憑借超高精度打印能力與微尺度結構成型特性，已在生物醫(yī)療微器件解決、精密光學元件預期、智能手機影像組件等科研和工業(yè)領域展現(xiàn)價值。

通過雙方在微納3D打印技術原理幅度、創(chuàng)新工藝結構、應用場景的深度剖析和務實碰撞，代表團也切實體會到該項技術的發(fā)展趨勢和潛力貢獻，也為雙方在精密制造領域的技術協(xié)同與產業(yè)合作奠定了堅實基礎規模最大。

此次技術交流的深遠意義在于成效與經驗，通過香港這一國際化平臺，中國自主創(chuàng)新的微納制造技術將加速走向世界舞臺堅實基礎。這不僅有助于提升我國在全球制造產業(yè)鏈中的地位稍有不慎，更為"中國制造"向"中國智造"的轉型升級提供了新的實踐路徑。未來等地，隨著雙方技術交流的持續(xù)深入最為顯著，有望在標準制定、技術轉化保供、人才培養(yǎng)等方面取得更多實質性成果自行開發，共同推動我國精密制造產業(yè)的高質量發(fā)展。